PLC Appalication fyrir CNC Machines
I. Inngangur
Á undanförnum árum, PLC er mikið notað á sviði iðnaðar sjálfvirkni og stjórn, það er í stjórn árangur, vél hringrás og vélbúnaður kostnaður og aðrir þættir sýna alhliða kosti miklu betra en aðrar iðnaðar vörur.Með þróun PLC tækni, það er mikið notað í stöðu stjórna, ferli stjórna, gagnavinnslu og öðrum þáttum umsókn.Í raun hönnun og framleiðslu ferli vél tól, í því skyni að bæta nákvæmni CNC vél tól vinnslu, val á staðsetningu stjórna tæki þess er sérstaklega mikilvægt. ECON röð PLC NC staðsetning virka nákvæmari en önnur PLC og forrit hönnun og kembiforrit er mjög þægilegt.Þessi grein setur fram hvernig á að nota NC staðsetning stjórn ECON PLC til að átta sig á stjórn aðgerð vél tölulegar eftirlitskerfi til að uppfylla eftirlitskröfur.
Í öðru lagi, samsetning CNC verkfæri og vinnuferli
Þessi vél samanstendur af inntaks- og úttakseiningum, tölulegum stjórnbúnaði, forritanlegum stýringar, servókerfum, greiningu
endurgjöfartæki og vélar og aðrar íhlutir. Inntak tæki geta flytja mismunandi vinnslu upplýsingar til tölvunnar.Í upphafi daga CNC verkfæri, inntak tæki er gatað borði, nú verður það út, um þessar mundir, notkun lyklaborðsins, diskur o.fl., mjög auðvelda upplýsingin inntak vinnu.Undirgangur vísar til framleiðsla innri rekstrar breytur (þ.mt venjuleg vél , hugsjón vinnuskilyrði upprunalegu breytur, kenna greiningu breytur, osfrv.), yfirleitt, vél byrjun vinnu þarf að framleiða þessar breytur fyrir upptöku og varðveislu, eftir tíma, þá framleiðsla bera saman við upprunalegu gögnin, geta hjálpað til við að ákvarða hvort vélin haldi eðlilegri vinnu. CNC tæki er kjarni CNC verkfæri og leiðtogi, takast á við og reikna alla vinnslu gögn , og að lokum NC vél tól virka stjórn vinnu. Það inniheldur örgjörva hringrás, margs konar tengi hringrás, CRT fylgist og önnur vélbúnaður og samsvarandi hugbúnaður. Programmable stjórnandi stjórna Snælda eining, takast á við forrit hraða stjórn til að stjórna Snælda hraða; stjórna tólasafni, stjórna sjálfvirkum tólaskiptum, velja hnífastillingu, uppsöfnuðan fjölda verkfæra sem notuð eru, eftirlifandi verkfæri og fjöldi verkfæri mala, stjórna spindel CW og CCW, stöðva, hálfstöðva, klippa vökva rofi, chuck klemmu
slepptu vélknúnum hníf og öðrum aðgerðum, stjórnað einnig ytri rofi vélinni (takmörkrofi, þrýstihnappur, hitastýrisrofi, osfrv.), stjórnað framleiðsluljósinu (tímaritinu, vélinni, hringtorginu osfrv.). samanstendur af greiningareiningunni og samsvarandi hringrás, aðallega til að greina hraða og tilfærslu og upplýsingar um endurgjöf til tölulegra stýribúnaðar til að ná lokaðri lykkju til að tryggja nákvæmni CNC vélbúnaðar.
CNC machining undirbúning ferli er flóknari, meira efni, þ.mt uppbyggingu skilning á hlutum, ferli
greining, vinnsluáætlun þróun, vinnsluaðferðir, val á verkfærum og notkun aðferða. Vélastilling felur aðallega í sér nafngreiningu tólsins, flutt í tímaritið, vinnutæki uppsetningu, tól stilling, mæla tól staða, stöðu vélar hlutum og öðrum verkum. Program kembiforrit er aðallega til að athuga og stilla rökfræði sjálfsins og hönnunar skynsemi hennar.Tækni vinnsla er dynamic skoðun hluti vinnslu hönnun og allt ferlið er nauðsynlegt til að ná árangri í fyrra skrefi og eftir mat á næsta skref. Eftir velgengni af prófinu er hægt að vinna úr hlutunum og prófa lokið hluta. Fyrst þrjú skref eru biðtími til að bæta vinnu skilvirkni, því styttri biðtími er betra, meira stuðla að skynsamlegri notkun véla. Þessi vísbending hefur bein áhrif mat á notkun véla (þ.e. vélhraði).
Í þriðja lagi þarf vélbúnaðarkerfið að leysa nokkur vandamál
Vélbúnaður samanstendur af vélrænni og rafmagns íhlutum, í hönnun heildaráætlunarinnar skal íhuga
frá electromechanical þætti framkvæmd ýmissa aðgerða í vélinni, CNC vélbúnaði og
CNC kerfi aðgerðir eru mjög flóknar, svo góð vélrænni og rafmagns samskipti, mun forðast veikleika. The Machine
eftirlitskerfi verkstjórna val, samkoma, forritun og rekstur ætti að vera mikið sanngjarnt, nákvæmni og stöðugleiki verður
uppfylla kröfur. Á sama tíma til að auðvelda kembiforrit og viðhald, hver aðgerð stillt handvirka virkni,
svo sem handvirkt hverja ásahraða hreyfingu, snúningshraða og lághraða snúning, klippa vökva og smurningsrofa. LCD í samræmi við rökrétt skilyrði til að gera til aðgerða eða í samræmi við tímasetningu, í viðbót við röðina, hefur tímasetningin ekkert að Gera í samræmi við rökrétt tengsl milli verndunaraðgerðarstýringarkerfisins, hefur PLC orðið skipti fyrir gengislínu og aðalvörun eftirlitsstýringar. Það er mjög algengt í rafstýringu.
Hvernig á að bæta stöðuhraða í raunverulegu stjórninni og tryggja staðsetningaráreiðanleika er nauðsynlegt að taka alvarlega í huga og leysa vandann vandlega. Nákvæmni er afköststuðull sem vélin verður að tryggja. Stöðugleiki staðsetningarþjónustustýringarkerfisins ákvarðar nákvæmni vinnslunnar af CNC vélbúnaði á miklu leyti.Svo stöðu nákvæmni er afar mikilvægur vísir.
Til að tryggja að nægjanlegt sé nákvæmni staðsetningarinnar er annars vegar rétt að velja stækkunarstærð með opnu lykkju
af kerfinu er hins vegar að krefjast nákvæmni staðsetningargreiningarkerfisins. Vegna þess að villan í greiningareiningunni sjálfum er mjög erfitt að greina frá frávikinu sem greindur þáttur er í lokkerfisstýringarkerfinu, er nákvæmni afturköllunargreiningareiningarinnar oft afgerandi hlutverk í nákvæmni kerfisins. Há nákvæmni eftirlitskerfi verður að hafa háþættarskynjunarþætti sem tryggingu. Þegar breytingarnar á vefsvæðinu breytast, skulu nokkrar stýribreytur kerfisins gera viðeigandi breytingar til þess að mæta framhaldsframleiðslu, þar sem nauðsynlegt er að breyta breytingum á stýrikerfisbreyturunum á netinu.
Þó að forritari geti fljótt og auðveldlega breytt upprunalegu stillingarbreytunum, en forritarinn getur yfirleitt ekki gefið rekstraraðilum að nota. Þess vegna ætti að íhuga þróun annarra einfalda og árangursríka leið til að ná PLC breytilegum stjórna breytur á netinu breytast . Einnig til að koma í veg fyrir að spenna sé of mikil til að skemma PLC, máttur inntak hlið með varistor.
Til að koma í veg fyrir þenslu, er ekki heimilt að setja PLC í beint ofan á spenni og annarri upphitun
þættir, og PLC og servó drif halda ákveðinni fjarlægð við inverter.Veldu viðeigandi bil milli hlutanna
til að hita niður og setja upp aðdáandi kælingu á dreifingartækinu. Til þess að tryggja öryggi og stöðugleika stjórnkerfisins þarf einnig að leysa öryggisvandamál stjórnkerfisins, svo sem verndun kerfisins , sjálfvirk uppgötvun kenna hluti og svo framvegis.
Í fjórða lagi, niðurstaða
Kína er víðtæka vélbúnaðarframleiðsla og umsóknarríki, en notkun CNC tækni er ekki há, alvarleg takmörkun á umbreytingu iðnaðarframleiðslu Kína. Í alþjóðlegum tengslum þróunaráætlana kynnir alvarleg áskorun fyrir þróun CNC tækni, en einnig kom með tækifæri.Veldu aðeins viðeigandi PLC til að ná tilætluðum staðsetningaráhrifum.
Sem afleiðing af PLC stjórna, þannig að bæta rafmagns hluti truflun getu, bæta rekstur áreiðanleika vél, þannig að auka sveigjanleika búnaðarins og bæta búnað með skilvirkni.